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宝马公司用3D打印让员工竖起大拇指OFweek3D打印网dd-【新闻】

发布时间:2021-04-11 17:36:41 阅读: 来源:汽油机厂家

宝马公司用3D打印让员工竖起大拇指 - OFweek3D打印网

OFweek3D打印网讯:宝马早已认识到了其员工队伍在高效生产中的关键作用。因此,该公司一直以来从各方面为员工努力创造最佳的支持。有时候这种支持在外人看来达到了登峰造极的地步。日前,宝马公司位于慕尼黑的汽车装配车间使用3D打印技术为装配工人量身定制拇指夹板,正式的称呼为拇指矫形器,可以在装配过程中减轻他们的拇指关节承受的压力。宝马公司使用移动手持扫描仪扫描每个工人的手部,然后生成个人矫形器的3D模型。看看,人家这劳动保护做的! 宝马公司称,随着时间的推移,正常的流水线作业可能会导致拇指关节劳损,尤其是对于那些需要经常使用手部力量的岗位。这种拇指矫形器被设置成向前弯曲时不受限制,不会抑制拇指的正常弯曲运动。然而,一旦拇指伸直(成竖起大拇指状),矫形器的背部支撑结构就会锁在一起,防止拇指关节的向后弯曲。通过这种方式,拇指矫形器能够把受到的力分散到腕骨。这就减轻了拇指关节在工作中的负担,并应有助于防止应激相关及重复运动带来的损伤。 这种拇指矫形器是采用热塑性聚氨酯(TPU) 一种硬塑料和软硅胶的混合材料 制成的,TPU很适合用于制造假肢或矫形器之类的装置。宝马公司内部有相应的3D打印设备,这次他们使用了选择性激光烧结(SLS)技术来完成这项任务。 宝马的长期目标是找到最适合工人的组装工具,并能符合他们的工厂标准生产程序。目前,他们已经收到对于这个拇指夹板的很多非常积极的反馈意见。 这并不是宝马首次与3D打印工艺搭上关系。其实据天.工社所知,自1989年以来他们一直在生产中使用各种3D打印技术,比如立体光刻(SL)、PolyJet打印、熔融沉积成型(FDM)、stream smelting等。在宝马公司的快速技术中心(The Rapid Technologies Center),每年制造大约10万件3D打印的零部件以用于快速原型、概念设计等。快速技术中心隶属于他们在慕尼黑的研发部门 研究和创新中心(Research and Innovation Center)。 这个拇指矫形器项目将由慕尼黑技术大学人体工程学系整理成报告,并作为宝马公司4.0产业计划(Industry 4.0 )的一部分。

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